FUNCIONES

En cuanto a la recepción:

• Órdenes de entrada: del ERP, a través de una interfaz, es posible acceder a la órdenes previstas a recepcionar generadas según los pedidos emitidos al proveedor.

• Prerrecepción albarán: albarán electrónico que permite introducir de manera automática en el sistema el pedido que ha cargado y va a expedir el proveedor.

• Recepción albarán: confirmación de la información del albarán para evitar errores de referencia y cantidad.

• Modificación de entrada: recepcionar el pedido en más de un envío, fraccionándolo, o permitir  la entrada en una cantidad distinta al pedido original.

• Recepción entrada no prevista: recepcionar sin orden de entrada previa o con un orden urgente.

• Recepción semiautomática: recepción de unidad secundaria (palé) o terciaría (caja) con sistema RF.

• Control trazabilidad:  control de lote, serie y caducidad por unidad de almacenamiento.

• Control de calidad: control de galibo, peso y/o temperatura.

• Crear nuevos artículos o modificar existentes: creación de nuevo artículo o modificación de datos logísticos de artículos existentes (por ejemplo, unidad de almacenamiento) en el maestro de artículos.

• Cierre de recepción: cierre de recepciones asociadas a una orden y comunicación al ERP.

 En cuanto a devoluciones:

• Dar ubicación a una devolución: ubicar temporalmente una devolución según reglas y ubicaciones establecidas.

• Realizar una devolución: realizar una devolución total o parcial respecto a una orden de entrada.

En cuanto al proceso de ubicación:

• Preparación de pedido: crear repaletizaciones de las unidades enviadas por proveedor.

• Etiquetado: impresión de etiquetas para uso interno (EAN 13, EAN ).

• Sugerir ubicación mediante reglas de ubicación: proponer una ubicación según criterios de: tipo de SKU, por familia de producto, por rotación, por peso…

• Asignación manual de ubicación: dejar la opción de ubicación en otra ubicación distinta a la sugerida por el sistema.

• Verificación de ubicación: integrar una verificación de ubicación correcta al ir a ubicar.

• Comunicar estado de stock: comunicar estado de stock disponible al ERP una vez ubicado.

En cuanto a la gestión de ubicaciones:

• Nivel de saturación de ubicaciones: cálculo de la saturación del almacén por zonas y evolución en el tiempo, y convertirlo en gráfico.

• Re ordenar ubicación: sugerencia de movimientos internos para optimizar el tiempo de preparación de pedidos.

En cuanto a la ubicación por reaprovisionamiento entre almacenes internos:

• Reposición de huecos de preparación: reposición de huecos de preparación desde huecos de almacenaje cuando haya un sotck mínimo.

• Reposición de huecos de almacén secundario: reposición de huecos de preparación desde huecos de almacenaje cuando un preparador genere orden con RF.

• Reposición de huecos de preparación: reposición de huecos de almacén primario (palés) a almacén secundario (cajas) cuando haya un stock mínimo.

En cuanto a la gestión de stocks:

• Cálculo de ratios:  cálculo de cobertura y rotaciones por referencia, familia o clase de referencia.

• Clasificación de referencias según volumen y tipo de demanda: clasificación ABC/XYC.

• Cálculo de prevención de la demanda: cálculo de la previsión de la demanda basada en históricos con series temporales y sugerencia de menor error.

• Propuesta de estrategia de aprovisionamiento: según ABC/XYZ, la previsión de demanda sugerencia del aprovisionamiento para una calidad de servicio objetivo.

• Propuesta de estrategia de aprovisionamiento: estrategia de aprovisionamiento simplificada según stock máximo y mínimo, así como gestión de baja rotación.

• Informes: informes de parámetros de gestión de stocks y gráfico de evolución del stock de referencia.

• Recuentos: realizar control de inventario y ajuste.

• Visibilidad de stocks: visibilidad de stocks a través de ERP o de web para consultas de disponibilidad u ofertas.

En cuanto a la preparación de pedidos:

• Activación de pedidos: activar los pedidos grabados de manera secuencial, batches u online.

• Picking por pedido: asignación de picking de un pedido a uno o varios operaciones por zonas, con reglas para realizar picking route en caza con RF.

• Picking agrupado: asignación de picking de un pedido a varios operarios y sistema pick and sort con clasificación y consolidación de pedidos.

• Picking agrupado: asignación de picking de varios pedidos a un operario y sistema sort while pick con clasificación de pedidos según se prepara.

• Picking por pedido: asignación de picking por pedido o varios operarios con misma ruta de picking con RF.

• Picking por pedido: asignación de picking por pedido o varios operarios con misma ruta de picking con luces de picking.

• Consolidación de pedido: consolidación de pedido con sistema de verificación de RF.

• Consolidación de pedido: consolidación de líneas de pedido con sistema de verificación a la liz o putt o light.

• Gestión de retorno con producto: reubicación de stock en huecos de almacenaje.

En cuanto al proceso de crossdocking:

• Asignación de ubicación: asignación de ubicación de pedido para expedición en crossdocking puro o por pedido.

• Asignación de ubicación stock temporal: asignación de ubicación para preparación de pedidos en crossdocking por artículo.

En cuanto al proceso de acondicionamiento:

• Apilar: sugerencias de mosaicos según criterios de apilabilidad de cajas.

• Etiquetado: etiquetado  de contenedores con EAN 13 y EAN 128.

• Etiquetado: etiquetado de cajas.

• Gestión de embalajes: gestión de stocks máximos y mínimos de embalajes para expedición.

En cuanto a la planificación:

• Programación de expediciones: programación y control de ventana horaria de carga de expedición y ocupación de playa y muelle.

• Programación de recepciones: programación y control de ventana horaria de descarga de recepciones y ocupación de playa y muelle.

• Reasignación de playa y muelle: reasignación de playa y muelle a una recepción y expedición y comunicación a sistema RF.

• Asignación de funciones: asignación de perfiles entre los operarios RF (recepción, ubicaciones y descarga, preparador…).

• Programación de descarga, ubicaciones, picking y carga: cálculo de saturación de operarios en función de tiempo estándar de operación.

En cuanto a la expedición:

• Órdenes de expedición: listado de órdenes de expedición con datos de cubicaje, peso, etc.

• Generar documentación: generar la documentación del packing list y albaranes de entrega.

• Carga camión: carga de camión con verificación de RF.

• Actualización de stock: descuento del stock en los pedidos preparados.

• Gestión de muelles: asignación de pedidos a muelles.

En cuanto al proceso de rutas:

• Diseño y precálculo de rutas: diseño de cálculo de rutas según algoritmos VRP, SVRP.

• Emisión albarán: emisión de albarán electrónico a cliente.